北海单板烘干设备

    我厂出产的单板烘干设备可选热源以下几种：蒸汽导热、热风导热、热油导热,干燥废木料导热，电加热。使用以上三种热载体加热热风幕（热风导热在外），并使用与风幕相连的离心式风机，使之变成热风，再经由风箱、风管、喷吹到单板的上下两面，使单板受热均匀，使之到达枯燥的意图。本厂出产的单板枯燥机选用链条传动上下辊相对同步工作，靠上辊的自重揉捏单板运转，枯燥出的单板平整度好，出产率高，可加工厚度0.8mm～8mm的单板，具有运转平稳，操作简便，热效率高等长处。

    二、使用注意事项：1、木皮烘干机进入现场，须由专业人员对接，装置根底水平面上，水平差错应控制在正负3mm以内，如在使用过程中，发现根底有沉隆，拱起应及时停机查看，测验水平，避免对机器传动部分形成损坏。2、单板烘干机纵向由进料口进入机内，进口入料时要摆正，使单板与传动辊成90°入料联接要好，单板在烘干之前应剪切整齐在进行烘干，避免塞车。3、烘干后的单板要严厉把握好含水量，依据用户烘干单板含水量，要求自行调理调速电力的转速。0.6mm以下的单板烘干机内温度一般应为110℃～130℃之间，转数应控制在1000转/分～1200转/分，单板厚度在0.8mm以上，烘干机内温度应在150℃～170℃之间，转速为800转/分～900转/分。正常含水量为8～10个水。烘干后的单板若为6个水以下的含水量，则单板外表的平整度不好，应属正常现象，与设备自身无关（注：以上数据仅供参考，用户可依据自行的出产需求进行调整）。 三、保护与保养：1、木皮烘干机的风机高转速风机，风机轴承应每月注滑油一次，加注耐高温黄干油（盖达牌300℃）。2、传动链条应每3～4天滴注一次，耐高温机油。3、上下传动辊应每月铲除一次粉尘，避免粉尘堆积过厚，形成塞车、跑偏现象。4、主传动减速机应每三个月查看一次机油，如发现机油蜕变或短少应及时替换或补充。