单板干燥机如何去使用

  单板干燥机主要是降低单板的含水率 吸水率和厚度膨胀率相对较好，这意味着干燥温度控制在一定范围内，不会使树脂胶预固化，可以保证产品质量。但是，当干燥介质入口温度超过时，干燥纤维的含水量太低，导致胶水预固化，产品质量下降。研究表明，高温会使纤维表面聚集，这会减少纤维之间的接触面积，从而导致内部粘接的弱化，影响板材的质量。在干燥部分，我们选择从纤维注入点的位置作为测试点，并从内部到外部选择从干燥管中心到管壁的测试点。在风扇阻尼器开口处测量的气流速度为9显示：从表中可以看出，管道中心的气流速度不高。类似地，靠近管壁的气流趋于减小。因此，为了充分利用热能，可以获得相对稳定的纤维干燥效果，同时，为了防止纤维悬挂在管壁上，保证适当的气流。速度。如果进料浓度太低，虽然可以获得相对均匀的纤维干燥质量，但是干燥器的热效率和产率相对降低，这是不经济的。因此，选择合适的进料浓度对于干燥器的高质量至关重要。

   已经提到了喷管的角度。在单板干燥机的内部，气流的速度是梯度。越靠近管壁，空气流速越低，管道中心的空气流速较高。为了确保管道中纤维的干燥效果，应确保纤维尽可能高速地通过管道中心。如果角度过高，纤维在从喷管中喷出后会迅速接触管道的上壁，然后回弹到前部和底部，形成不规则的涡流;如果角度太低，光纤就会从喷嘴中喷出。当水含量低时，纤维难以快速形成悬浮状态，并且容易沉积在管道的底部。管道底部的流速较低，纤维通过速度较慢，纤维长时间停留在管道中，纤维会在一定程度上提前凝固，甚至凝聚。 ，导致光纤故障。根据实验和我们的生产经验，喷管中心比干管中心更可行。