单板烘干机作业时应注意的事项

    我们都知道当单板烘干机在规定情况下运转时，它的功率将会获得很大程度的发挥。只要用户依据本身的处理气量与需求，选择相适应的配套干燥器，就可取得所需质量要求的干燥空气。可是，假如运转条件与额外情况相差甚远而又不采纳相应措施，将会影响设备的正常运转，下降工作功率，严峻时甚至无法取得所需质量产品气，并影响设备的使用寿命。单板烘干机在正常运转时，影响颇大而又简单被忽视的要素有以下几点：

 1.进气温度进入单板烘干机的压缩空气为具有一定温度的饱满空气。同等压力条件下，温度每提高5℃，饱满含水量添加30％左右，也即进入单板烘干机的湿度负荷添加30％左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而下降因而随压缩空气进口温度的升高，单板烘干机的干燥功率下降。进气温度每提高5℃，成品气出口露点将升高8~10℃。所以，尽可能下降进气温度对单板烘干机有好处。

    2.油雾一般所指的无油光滑活塞式空压机(排气中仍有一定量的光滑油存在，依其结构和标准不同约有6~15mg/m3。与无油活塞机含油量适当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器功率与排气温度的凹凸，一般可认为在5~15 mg/m3，取两者中值即10mg/m3。 (c 再气愤量 在吸干机运转过程中不能随意调理再气愤量。别的，对加热再生干燥机而言，再气愤瞬时流量不可过小，否则会下降作为热载体的再气愤传热功率，形成局部过热而大部无热，损坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有用解吸。

    3.凝结水从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱满压缩空气，含有一定量的凝结水。少量的凝结水对单板烘干机的影响不大，假如单板烘干机前没有装置气水分离器和过滤器或由于非正常要素很多的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、露点温度急剧上升，严峻时导致吸附剂破裂成粉(具体表现为：从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器阻塞)而替换吸附剂的结果。这是由于： 很多凝结水进入吸附塔后，吸附剂在瞬间吸附很多的水分，同时放出很多的吸附热，由于吸附剂是非导热体，吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收，当热量足够时，这些水分蒸发成气体后体积急剧膨胀而胀破吸附剂。 因而在单板烘干机前置配置水分离设备是完全必要的。