单板烘干机向高科技发展

   随着现代社会的快速发展，提高各行业的效率已刻不容缓。自然风干燥物料的效果已不能满足现代工业发展的需要。在这种要求下，单板烘干机的出现实现了工业上物料或成品干燥效率的提高。实际意义上的烘干机出现在十九世纪中叶。工业革命解放了生产力，提高了生产效率，尤其是纺织业，对烘干机的需求量很大。烘干机已形成规模化生产，烘干机作为一个独立的行业独立发展。经过几百年的不断进步，烘干机产品的结构已经逐步完善，各种类型的干燥机都适合于各个行业的特殊干燥需求。特别是20世纪远红外和微波干燥机的出现，标志着干燥技术已经从单纯的风干和热干燥向高技术含量的方向发展。与发达国家相比，我国的烘干业起步较晚。

   但通过对我国烘干机行业的不断探索，单板烘干机的技术成就也是值得肯定的。目前，我国的烘干机行业已经形成了相当规模的工业规模，所生产的烘干机已经能够完全满足国内市场的需求，结束了我国工业烘干机依赖进口烘干机的历史。新闻链接：现代烘干机开始使用间歇式固定床烘干机.19世纪中叶，隧道干燥机的使用标志着烘干机由间歇运行向连续运行的发展。旋转圆筒干燥机能较好地搅拌颗粒物料，提高干燥能力和强度。一些行业已经开发出符合行业要求的连续运转干燥器，如纺织和造纸行业的滚筒干燥机。20世纪初，乳品生产开始使用喷雾干燥机，为液体物料的大规模干燥提供了有力的工具。20世纪40年代以来，随着流态化技术的发展，高强度、高生产率的流化床和气流干燥机相继出现。冷冻升华、辐射和介质干燥为满足特殊要求提供了新的手段.远红外和微波干燥机是20世纪60年代发展起来的。用于干燥操作的机械设备有多种类型，根据操作压力可分为常压和减压(真空干燥机又称真空干燥机)。

   根据操作方法可分为间歇和连续两种。根据干燥介质可分为空气、烟气等干燥介质。根据运动(物料运动和干介质流动)，可分为平行流、逆流和横流。根据操作压力，烘干机可分为两类：常压干燥机和真空干燥机。真空操作可以降低湿蒸汽在空间中的分压，加速干燥过程，降低湿分的沸点和物料的干燥温度。蒸汽不易泄漏，因此真空干燥机适用于热敏性干燥、易氧化、易爆、有毒物质和湿蒸汽的回收。