干燥单板的木材烘干设备

    事实上，我国机器人工业的迅速开展，一方面源于制作业的转型晋级对出产力提出了更高要求，木材烘干设备需求智能工厂与自动化出产线相结合完结更多的出产作业，而这其中，机器人扮演了重要角色；另一方面我国的劳动力数量正在逐年下降，全国多地出现了“用工荒”的现象，随着我国生育方针的有用实施，劳动力缺乏的现象在未来会越来越显着。用机器人替代人工将成为一个可靠的开展方向。再加上，随着“我国制作2025”的提出，国家开始逐步重视智能制作范畴，鼓励企业进行机器人技能的研讨。多种原因的结合，促进了我国机器人职业进入“迸发期”，可是这并不代表我国的工业机器人技能现已到达了日欧国家的先进水平。相反，我国工业机器人技能较发达国家仍有必定的距离。

   现在，我国的工业机器人在核心技能上依然受制于人，核心零件严峻依靠进口。工业机器人的三大核心技能，木材烘干设备也就是三大核心零部件的要害技能：操控器，减速机，机器人专用伺服电机及其操控技能依然被发达国家所把握。 即便在智能制作开展迅速的佛山，大多数工业机器人企业首要面向的仍是中低端商场，企业的产品技能和盈余才能偏低，大商场首要由国外产品占据。全国政协委员周桐宇在对佛山智能制作调研后说到：“佛山的智能装备职业要害零部件在可靠性、精度及运用寿命等方面与国外相比距离显着。”   　　另一位职业专家赛迪研讨院装备所所长左世全则坦言：“我国机器人工业存在必定程度的过热，低水平重复建造、盲目上马的现象在部分地区确实存在。”   　　

    反观日本，上世纪八十年代就现已开始工业机器人的研制与运用。1967年日本川崎重工业公司首先从美国引入机器人及技能，木材烘干设备树立出产厂房，并于1968年试制出日本产Unimate机器人。1970-1990年，日本工业机器人经历了迸发式增加的20年，大幅逾越美国。日本政府经过一系列的拔擢方针也使机器人的运用得到进一步的推行，机器人在各个范畴得到推行运用，机器人技能也开展迅速。   　　日本的机器人工业经过了长时间的探究与研讨，形成了现在先进的机器人技能和相对完好机器人工业链。而我国的机器人工业开展时间短、工业链尚不完善，想在短期内做到可与日本机器人直接竞赛仍有难度。所以当下的要害是，如何突破要害技能、处理我国机器人职业开展的瓶颈，进而做大做强。