一种先进的单板烘干机

    从原材料的贮存到产品的出产、包装、运送和贮存等进程，单板烘干机都会遭到相对湿度影响。因此为了前进产品质量，对湿度的控制是有必要的。相对湿度很小的改动也能就会发生霉菌。霉菌成长也往往会由于冷凝和结冰等其他与湿度相关的问题而导致。不同的相对湿度产品霉菌的品种会不同。但相对湿度抵达70%时，霉菌便会成倍的添加。单板烘干机几乎存在于全部的物品中，即使是在单调的情况下也会长期存在，潜伏期有时能抵达数十年甚至上百年。湿润能直接对电子元件之间的电气功用发生影响，改动电路原有的特性，直至损坏。在国家的防空系统中，20%电子产品的损坏首要是由空气中的湿度过高导致的。  　　

    在环境湿度较大时，会引起电子产品绝缘材料电阻下降，然后引起产品的短路，导致产品的缺点及损坏。单板烘干机而假设相对湿度能下降到45%，产品损坏的可能性则会大大减少。与80%的相对湿度比较，损坏能减少一半。湿空气有时也会是一个导体，一些高功率的电子设备如雷达或通讯器材等，在遇到过于湿润的环境时，有可能发生电火花甚至着火。湿度还能导致雷达系统波导管中的空气电离，然后发生缺点。因此对雷达内部空气进行湿度控制是必要的。  　　所谓腐蚀，其实就是金属的氧化，是简略遭到湿度影响的。当空气中的湿度抵达必定程度时，金属表面一般会构成一层薄的不易看见的湿气膜(即水膜)。当这层水膜抵达20-30个分子厚度时，它就变成电化学腐蚀所需求的电解液膜。

     这种现象一般是在颗粒料离开环模时发生的。在出产中,当切刀方位调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被堵截，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运送进程中，往往会从这些裂纹处开裂，构成出产出的颗粒料粉料过多。单板烘干机添加环模对饲料的紧缩力，即变大环模的紧缩比，然后添加颗粒料的密度及硬度值将饲料材料损坏得更细些，假设添加了糖蜜或脂肪，应改进糖蜜或脂肪的分布均匀度并且控制其添加量，以前进颗粒料的密实度，防止饲料松软；调度切刀离环模表面的距离，一般刀口离环模表面面的距离不大于所出产的饲料颗粒的直径值，或许替换运用较尖利的切刀片，关于小直径的颗粒料也可选用薄刀片，并使薄刀片紧贴环模表面出产；运用粘结类的制粒助剂，有助于改进颗粒内部的结合力。  　

    与情形1中的现象有些相似，裂纹发生于制粒机颗粒的横切面，只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的疏松饲料制粒时，就有可能发生此种情况。这种颗粒料往往是在将饲料挤入环模的造粒孔时，由于其间含有比孔径长的纤维，当颗粒被挤出后，因纤维的胀大作用使颗粒料在横截面上发生横贯裂纹，发生枞树皮状的饲料外观。  　　改进的办法在于添加制粒机环模对饲料的紧缩力，即变大环模的紧缩比；控制纤维的损坏细度，其长度不能超过粒径的三分之一；下降产量以减低饲料经过模孔时的速度，添加密实度；加长调质的时间，运用多层调质器或釜式调质器；当粉料水份过高或含有尿素时，亦有可能发生枞树皮状的饲料外观，应控制添加的水份和尿素含量。  　　3、颗粒料发生垂直裂纹  　　在有些饲料配方中含有疏松而略具弹性的材料，这种材料在经过调质器调质时会吸水胀大，在经过环模紧缩制粒后，会因水份的作用及材料本身所具有的弹性而弹开，发生了垂直裂纹。