木材烘干机同时设备上的蒸汽发生装置，可生产大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使优质木材成品率大大提高。

   木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至15％以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。

   设备组件 木材烘干机采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即：滚筒部、蛇形管部。滚筒部分：内滚筒、外保温两层.内滚筒内装有三头内螺旋片，可使烘干物料均匀走动称为炒制加热，蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果。现有的木材烘干机一般采用煤、柴为热源，劳动强度大，造价较高，热效率损耗大，热利用不足30％，一般含水量35％的原半斗要3~4次烘干，而木材烘干机可使汗水率35％的原料一次烘干成功。节电75％大大降低烘干成本。烘干机的燃气，气源来源于炭化窑，炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。综合概算：年可节省烘干成本近万元。