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木材烘干机的技术分析

   木材烘干机在加热器与每层输送网带下面热风入口处增设导风装置,调节热风在输送网带上分布的均匀性。如所示导风装置结构截面图。它是在三角形支架上设有4层由上至下均匀排列的导风板,一层比一层长,把进风口均匀分成5部分。每层导风板都折两道弯,从截面方向看,把导风板分成如所示的三段,第一段与第二段的折弯角度4层导风板是一样的,放置时,要使第一段水平,第二段与每层网带下方的斜隔板平行,而第二段与第三段的折弯角度每层都不一样,第三段向网带方向的延长线把网带在横截面方向均匀分成5部分,这样使热风分成5部分均匀通过网带上所对应的区域,大大改善热风在网带上分布的均匀性。    每层导风板第一段端头两侧夹于可上下移动的角铁之间,两侧中间通过销轴与三角支架相连且可绕销轴转动,此结构的优点是各导风板具有可调性。

木材烘干机

  

 进料段增设均料装置,改善铺料均匀性进料端烟叶从刮板喂料机落下后,由于刮板喂料机的工作原理是一个循环周期进行一次喂料,所以进料段网带上的烟叶是呈波浪式排列,铺料严重不均匀,影响了烘干段的烘烤效果。我们增设的抛料装置如所示是由一对减速机分别驱动两个抛料辊并列向相同方向旋转,第一个抛料辊齿多,转速慢。第二个抛料辊齿少,转速快。第二个抛料辊上的齿与第一个抛料辊上的齿交错排列,并且两个抛料辊的旋转区域有部分重合(如示意)。

木材烘干机

  第二个抛料辊快速不停地向网带上抛料,第一个抛料辊不停地接料并向第二个抛料辊传递料。两个抛料辊均采用无级变速减速机驱动,在使用过程中现场调试一个合适的速度,使两个抛料辊转速严密配合,烟叶经抛料辊抛出后均匀分布在输送网带上,为烟片进入烘干区处理奠定了基础。    4结论经过改造的三层白肋烟烘干机已在天津卷烟厂顺利通过试车,各区热风互不干扰,温度控制精度在2T以内,工艺变化灵活。木材烘干机各项工艺参数均达到预定的工艺要求,布料均匀,烘干水分误差小。此项技术已被国家知识产权局授予zhuanli。

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