传统的单板烘干机、干燥成本高，逐渐被市场淘汰。新型的生物质单板烘干机可以有效的将成本降低百分之80，节省了燃料成本。立式干燥机主要有传统的立式干燥机和新型的自动立式干燥机。目前，水泥行业的干燥设备主要以卧式三缸干燥机和新型全自动立式干燥机为主。对两种干燥机的优缺点进行了比较和分析。与传统的单滚筒干燥机相比，卧式三滚筒干燥机的热能利用率大大提高，理论值为80%-85%。

  而且具有节约投资、占用土地少的优点。但卧式三缸干燥机有四个传动部件，32个轴承，12个齿轮，还有许多隐患。此外，中鼓和外鼓的提升板不易维护。卧式三缸干燥机由于其干燥时间一定，但物料水分不断变化，与加热不匹配，从而不能保证干燥质量，从而影响球磨机磨削系统的效率，可能过于干燥而浪费能源。与传统立式干燥机相比，新型全自动立式干燥机的干燥原理完全不同。新型全自动立式干燥机采用切边原理，比传统的切割原理更合理、科学。

  传统的立式干燥机存在物料易堵塞、能耗高、干燥质量不高等缺点。新型全自动立式节能干燥机不仅完全解决了传统立式干燥机易堵塞的问题，而且实现了整个干燥过程的自动控制。采用先进的双变频技术，可根据用户要求进行调整，保证干燥质量。理论热能利用率为92%左右。针对水泥企业大量的余热资源，利用余热进行物料干燥，实现了干燥物料的零能耗，大大降低了企业的成本。在废热温度、废气量、物料水分不断变化的前提下，不仅要保证窑系统的正常运行，而且要保证干燥物料的质量。可见，余热干燥是一项技术要求较高的系统工程。